青州市杰诺温控设备制造有限公司

机组滑停过程汽温调节的注意事项
    1、机组滑停以前必须对养殖水暖炉进行一次全面吹灰，以关小减温器，可以使汽温在下滑过程中较好控制，使滑停过程顺利进行。
    2、滑停过程中应尽量依靠减弱燃烧来使汽温下滑，不宜采取开大减温水的方法来下滑汽温，如汽温下降速度较慢或居高不下时，可以加大下层磨的出力减小上层磨的出力，或者停运上层磨，减少磨煤机的运行台数。另一方面可以适当的开大上排二次风档板，关小下层二次风档板的方法使汽温下滑。
    3、滑停过程中，应尽可能的保持火嘴集中运行，使燃烧稳定。停磨前应先将磨的煤量减至小，再停止磨煤机运行。停磨后应适当加大其余磨的出力，保持总磨煤量小幅度变化，以防止汽温下降速度过快。
正常情况下，滑停至给水主、付阀进行切换时各减温水调门及总门应该已经全关。如果由于操作不当， 至给水主、付阀进行切换时各减温水调门及总门仍在开启状态压制汽温时，应考虑暂缓减负荷，通过燃烧侧调整或利用随着时间延续炉膛蓄热的减少降低汽温，关闭减温水后再切换。防止由于切换时给水压力的突增 ，导致减温水流量突增，使汽温产生突降(低负荷下蒸汽流量很小，减温水量稍增就可能造成汽温突降，因此，在负荷越低的情况下使用减温水一定要小心)。另外，建议主、付阀切换在40—60MW负荷进行，切换前，制粉系统应该已经全停。如果时间不允许，而减温水门未关完，也可先全关闭各减温水调门及总门，待主付阀切换完毕 ，给水压力稳定时，再根据汽温情况来决定是否开减温水总门。如果此时汽温下降速度较快时，应及时关小汽轮机调门或减负荷至零。但应注意水位变化。

一、机组正常运行中的汽温调节
    汽温调节可以分为烟气侧调整、蒸汽侧的调整，烟气侧的调节过程惯性大；而蒸汽侧的调节相对比较灵敏。因此正常运行过程中，应保持减温器具有一定的开度，一般应大于7%；如果减温器已经关完或开度很小时，应及时对燃烧进行调整(可适当加大风量，或设法使火焰中心上移)，使汽温回升，减温器开启，在吹灰过程中出现汽温低时，应先停止吹灰；使汽温回升稳定后再考虑是否继续吹灰。如果各级减温器开度均比较大时(若大于60%)，同时也应从燃烧侧调整，或对炉膛进行吹灰，以关小各级减温器，使其具有足够的调节余量。

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